作为行业的前道流程，化纤机械市场的销售情况是判断化纤行业发展趋势的重要指标。服务于化纤行业转型升级已成为当前化纤机械行业发展的一条鲜明主线。

2017年，国内哪些化纤机械销售较好？2018年将呈现什么样的发展趋势？让化纤机械设备的大数据告诉你。

 化纤机械 销量扭转成套工程技术受关注

中国纺织机械协会对行业内骨干企业不完全统计显示，2017年前三季度，国内涤纶、锦纶长丝纺丝机出货量为4450纺位，较2016年同期同比增加71.15%；加弹机销售数量约为923台，与2016年同期相比增长59.14%； 2017年前三季度涤纶短纤设备订单（产能）达到49万吨；2017年前三季度粘胶设备订单（产能）已达到110万吨
左右。

海关统计数据显示，2017年1~10月，我国化纤机械及配套件进出口金额为4.97亿美元。其中，进口金额为3.43亿美元， 同比增长36.55%，主要进口国为日本、德国；出口金额为1.53亿美元，同比下降7.09%，主要出口国为土耳其、印尼、越南等新兴市场。

运行分析

随着化纤行业的投资回升， 国内新上化纤项目增加，化纤机械市场需求明显上升， 与2016年同期相比，2017年化纤设备的市场销量大有好转。

从各设备生产企业了解的情况看，长丝纺丝机和加弹机需求增加；涤纶短纤成套设备市场转好；粘胶短纤成套设备形成一定新增产能，订单情况良好；用户企业在自动化改造方面力度加大，化纤长丝的自动化落卷、包装和物流仓储设备市场较好。

趋势预测

近年来，国内外化纤行业越发注重生产装备大容量、精细化、低投入、高产出、数字化和控制智能化、高精度、可靠性方面的发展。特别是在细化常规产品的同时，注重发展与特种纤维、功能性纤维工艺相匹配的设备及成套工程技术，降低消耗和减少污染。

2018年，化纤机械主要在数字化、智能化方向上发展，实现全流程的自动化，化纤长丝生产线实现数字化全自动控制。

业内专家表示，化纤行业以靠扩规模增长发展模式的时代已经过去，新增产能项目减少，对于化纤设备的需求也有所下降。尽管常规化纤设备存在滞销现象，但功能化、差异化、高质化的化纤设备已经逐步受到生产企业的青睐。越来越多的国内外化纤企业注重生产装备向精细化、高产出、数字化和控制智能化、高精度、可靠性方面的发展，并在细化常规产品的同时，注重与特种纤维、功能性纤维工艺相匹配设备及成套工程技术的开发，以满足用户的要求，达到提质增效、降低消耗和减少污染的
目标。

智能检测也是化纤机械行业发展的重点。纺丝中的毛丝在线智能检测，加弹中的僵丝在线智能检测、丝束张力在线智能检测、卷装外观质量智能检测、理化性能智能化自动检测系统等领域的发展应当引起企业人士关注。

涤纶短纤维设备方面，随着石油资源日益紧缺和劳动力成本的上涨，直纺大容量短纤维装置进入微利时期，结构更简洁、功能更柔性、节能减排指标更先进、性价比更高的短纤维成套设备成为主要发展方向。2018年，高效、节能的短纤成套设备将是行业发展主流，其自动化程度、设备运转率及劳动生产率均较高，且能耗与物耗较低，产品质量稳定，适应大宗产品的生产需求，市场占有率也将维持高位。

化纤长丝设备方面，国内外生产企业的产品开发应当围绕优化能源、效率及设备的功能性而进行。一方面节能降耗，减少费用，提高产品的利润；另一方面通过差别化设计以提高产品的竞争力。

化纤设备专用部件方面，备受关注的卷绕机的发展趋势为运行稳定、结构紧凑、高效节能，表现为夹头长度长、单个夹头的筒管数量多等。长夹头对卷绕机的机械设计、机械振动等提出了更高的要求，同时在机械制造工艺与制造精度方面难度也更大；筒管数增多也是发展趋势。

总体来看，随着下游化纤市场回暖（涤纶、锦纶生产的开工率75%以上），国内化纤企业的投资增加，预计2018年化纤机械市场订单会继续保持增长。

（来源于中国化学纤维工业协会网）